数控刀具-南通刀具-富耐克CBN刀具

精车精车的主要任务是保证零件所要求的加工精度和表面质量。精车外圆表面一般采用较小的背吃刀量与进给量和较高的切削速度进行加工。在加工大型轴类零件外圆时，金凤区刀具，则常采用宽刃车刀低速精车。精车时车刀应选用较大的前角、后角和正值的刀倾角，以提高加工表面质量。精车可作为较高精度外圆的***终加工或作为精细加工的预加工。精车的加工精度可达IT8~IT6级，表面粗糙度Ra可达1.6~0.8μm。

冷却与润滑：对其他材料刀具，采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长o刀具寿命，但对PCBN刀具除极特殊情况下，机加工刀具，不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命，数控刀具，对PCBN刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液，则不能使用水溶性冷却液，因为CBN易在1000℃产生水解作用，造成刀具严重磨损。

对机床的工艺系统：由于PCBN刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工，且刀具有负倒棱，因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好，系统振动要小，刀具安装时悬臂要小，车刀刀具，PCBN刀具不宜用于荒面加工。

抗冲击强度与韧性

刀具材料在切削时受到很大的切削力与冲击力。

抗冲击强度反映刀具材料抗冲击性能和崩刃能力。